干货|模具管理系统解析
1、重要性与必要性 满足复杂需求：传统管理模式难以应对现代制造行业中复杂且频繁的模具需求，可能导致生产周期延长和效率低下。 避免信息丢失：信息化模具管理系统能够有效防止信息丢失，确保数据的完整性和准确性。 提升竞争力：在成本压力和市场竞争加剧的背景下，模具管理系统是提升制造企业竞争力的关键。
2、功能：系统化报废申请，处理无法修复或价值不大的模具。优势：降低无谓的成本，优化模具库存管理。模具管理系统的引入，标志着制造业向信息化、智能化管理的转变。通过这一系统，企业可以缩短生产周期，提高生产效率，从而在激烈的市场竞争中立足并脱颖而出。
3、唧嘴和定位圈的避空标准需确保避免在注塑过程中产生填充不均或溢料现象，应充分考虑材料流动性、注塑压力等因素，以保证制品质量。 支撑柱、顶出块、弹簧孔等部分的避空标准，旨在确保在注塑、脱模过程中，部件能顺利运作，避免卡模、干涉等现象，保证模具稳定性和使用寿命。
4、晒纹通过化学渗透作用，在金属制品表面形成图案，如条纹、图像、木纹、皮纹、立体纹等。喷沙程序直接将玻璃砂喷射到表面。CMF设计军团提供表面处理及成型工艺交流群，有兴趣的可联系群主加入。【四】晒纹模具材料 选用NAK80、SKD6840S136等材料。
模具设计软件哪个好?2018六款常用的模具设计工具推荐
模具设计软件推荐：UG NX 功能强大：涵盖工业设计、产品设计、仿真优化、CNC加工及模具设计等全方位功能。模具设计效率高：通过MoldWizard（注塑模向导）模块，提供整个模具设计流程，包括产品装载、排位布局、分型、模架加载等，非常直观快捷。
模具设计软件较好的有以下几款：UG NX 功能强大：适用于工业设计、产品设计、仿真优化及CNC加工等多个领域。模具设计专业：内置的MoldWizard模块专为注塑模具设计开发，提供从产品装载到工程制图的全流程支持。高度自动化：支持自动分模，大幅提高设计效率。
年六款常用的模具设计工具推荐如下：UG NX 简介：三维软件，适用于工业设计、产品设计、仿真、CNC加工、模具设计等。优势：功能强大，包括MoldWizard等专业模块，支持自动和手动分模，提高模具设计效率。中望龙腾塑胶模具 简介：专为塑胶模设计开发，符合工程师习惯，支持自动绘制和标准件库。
中望CAD冲压模具版是一款龙腾冲压模具基于中望CAD 平台的全新专业模具行业CAD设计软件，软件的界面非常友好，各控件件的逻辑关系非常直观，从而使用起来非常容易上手，中望CAD冲压模具版有可自动对模具的相关参数进行计算和分析，是完全智能化、自动化的模具设计系统。
试用过，还不是很稳定。sinovation=CADMeister日本，CAXA=IronCAD美国，均是披着国产外衣的外国货！中望3D吧，是中望收购美国VX公司后的更新软件，还有中望CAD可以搭配使用，不是很好吗！中望3D 2018 SP2，至于Crack嘛，这个得自己网上下载，这不提供哦。
在塑料模具的设计过程中，建立其三维模型对于后续进行CAE分析和CAM加工是非常重要的。除了型腔和型芯以外，塑料模具中的标准件很多，如推杆、导柱、导套、推板、限位钉等，这些对于不同的产品是需要反复调用的。
以一个模具厂为例,说明ERP有哪些模块,如何设计,这些模块的功能是什么...
采购管理：软件从请购单到询价单、采购订单、收货质检、验收入库等过程进行管理，帮助企业管理合同、定金，从价格、质量、交货及时率等角度详细评价和比较供应商的历史信用，以及处理异常业务的退回等。
设计管理：设计模块主要包括了：模具设计任务分派以及进度监控管理；模具BOM和图纸上传审批，图纸版本控制以及协同设计，图档协同浏览批注等协同设计与客户端在线审核，加工工艺数据库管理，设计变更管理以及加工零件的工艺与电极管理等内容。 模具企业的设计部门的设计能力很重要，但对设计部门的管理就更重要。
目前主流的总的来说就有几大类：生产管理软件、财务管理软件、物流管理软件，以及日渐流行的 人力资源管理软件。像楼主这种有直接寻找对象的，要找寻一款 模具行业的ERP管理软件，就得费些思量了。不过，有难题就会有解决办法。
ERP是一种财务管理的软件，注重的是财务而非生产排程等；同时ERP一般以每种物料设定唯一的永久标示（物料号等）进行管理，适用于重复的批量生产的产品，如汽车、消费电子等等，同时是以一定时间段（年、月）作为计算依据；不太适用模具生产，模具生产一般属项目特征明显的单件生产方式，项目特征明显。
生产过程控制与监督 生产过程控制是MES系统的另一个核心功能模块，它帮助企业实现生产过程的控制和监督，确保产品质量和生产效率。该模块包括以下功能：生产状态跟踪 生产状态跟踪可以帮助企业对生产过程进行监督和控制，实现实时追踪和报告生产进程。
什么是PM模具生产管理系统
主要模块功能说明 生管制令系统 可依设计图档自动生成工令（件）清单及工件制程。 可根据机台性能及当前工作状况，进行机台工作安排。充分发挥机台生产效率。提高产能。 加工与完工处理均以条形码输入，利于人员操作并避免数据输入错误，及时反应加工状况。
模具管理系统是一种针对模具进行标准化、专业化、集成化和智能化管理的系统，旨在优化模具生产流程，提升企业竞争力。以下是模具管理系统的主要功能和优势：模具档案：功能：建立全面的电子档案，记录模具的详细信息。优势：方便查找和分析模具信息，提升资源利用率。
模具管理系统是一种信息化的管理工具，旨在提升模具管理的效率和准确性。以下是关于模具管理系统的详细解析： 重要性与必要性 满足复杂需求：传统管理模式难以应对现代制造行业中复杂且频繁的模具需求，可能导致生产周期延长和效率低下。
